Màng PE là loại màng đa lớp, chuyên dùng để bọc hàng hóa, quấn pallet, được ứng dụng sử dụng rộng rãi trong khâu vận chuyển sản xuất công nghiệp. Ngoài ra, màng PE còn có rất nhiều các tiện ích khác trong cuộc sống sinh hoạt ngày thường.
Có hai loại phương pháp chính để sản xuất màng PE là sản xuất bằng phương pháp thôi và phương pháp cán. Hãy cùng Hà Thành Plastic đi tìm hiểu tại bài viết dưới đây nhé!
I. Nguyên liệu sản xuất Màng PE
Muốn sản xuất bất cứ món đồ nào, trước tiên chúng ta cần chuẩn bị nguyên liệu. Với sản xuất màng PE cũng vậy, cần có nguyên liệu chính đó là các hạt nhựa polyethylene.
Tùy vào nhu cầu sử dụng và ứng dụng trong thực tế mà có thể cho thêm các chất gia phụ khác như màu công nghiệp, các chất ứng chế tia cực tím ở dạng lỏng hoặc dạng hạt.
Tính chất vật lý của loại hạt nhựa polyethylene là trong suốt, không màu, không mùi, mềm dẻo, không độc hại, không thấm nước,…
Tính chất hóa học là không có tác dụng với môi trường dung môi, axit, kiềm,….ở nhiệt độ thường. Đồng thời sẽ bị hỏng khi tiếp xúc với tinh dầu thơm và chất cồn.
II. Quy trình sản xuất Màng PE
Loại máy phổ biến thường được dùng để sản xuất màng PE chính là máy đùn. Quy trình sản xuất màng PE bằng máy đùn sẽ được chia làm 2 loại là phương pháp thổi và phương pháp cán.
1. Phương pháp sản xuất màng PE thổi
Bước 1: Trộn đều hạt nhựa với các chất gia phụ ( nếu có).
Bước 2: Đưa chúng vào máy ép đùn. Khi này hạt nhựa được đun nóng dần dần từ 200-275 độ C rồi bị nóng chảy. Sau đó, được đưa qua tấm lưới kim loại ( màng lọc) để loại bỏ các tạp chất và nguyên liệu chưa kịp nóng chảy.
Bước 3: Khi nhựa đã được nóng chảy thì đưa vào khuôn hình vành khăn để tạo ống nhựa mỏng.
Bước 4: Tiếp đến được thổi phồng bằng lỗ không khí ở giữa khuôn.
Bước 5: Làm nguội: ống màng bằng vòng không khí tốc độ cao bao xung quanh với hệ thống làm lạnh.
Bước 6: Sau khi làm nguội, được đưa qua con lăn để làm dẹp
Bước 7: Sau khi đã làm dẹp sẽ tạo thành màng đôi, được giữ nguyên hay cắt thành hai màng đơn rồi đưa qua các con lăn rồi cuộn lại.
2. Phương pháp sản xuất màng PE cán
Bước 1: Trộn đều hạt nhựa với gia phụ ( nếu có)
Bước 2: Đưa vào máy ép đùn, tại đây hạt nhựa sẽ được đun nóng dần từ 200-275 độ C và bị nóng chảy, sau đó đưa qua tấm lưới kim loại ( màng lọc) để loại bỏ tạp chất và nguyên liệu chưa kịp nóng chảy.
Bước 3: Nguyên liệu nhựa nóng chảy được đưa vào khuôn hình chữ T để dàn đều lượng nhựa vào mỗi trục
Bước 4: Nhựa nóng chảy qua khuôn chữ T được đưa vào các trục cán tạo màng để định hình sản phẩm về kích thước lớn nhỏ và độ dày mỏng của màng.
Bước 5: Làm lạnh : màng PE lúc này được làm lạnh bằng cách kéo qua 1 bề nước kín chịu tác động của chân không
Bước 6: Sau khi làm lạnh, màng PE được cắt 2 cạnh và cuộn tròn
III. So sánh 2 phương pháp sản xuất màng PE
1. Giống nhau :
- Đều dùng nguyên liệu chính là các hạt nhựa polyethene và các chất gia phụ( nếu có)
- Đều dùng máy đùn để làm nóng chảy nguyên liệu
- Đều có khâu cuộn màng và làm nguội
2. Khác nhau:
2.1. Phương pháp thổi:
+ Dùng khuôn vành
+ Tạo ra màng đôi
+ Dải nhựa
+ Thổi phồng làm đẹp
+ Ưu điểm: Có sức giữ hàng hóa, độ co giãn tốt hơn, được sử dụng chủ yếu cho các sản phẩm có góc cạnh sắc mà không bị lo bung rách, cùng 1 khuôn có thể tạo ra nhiều sản phẩm khác nhau.
+ Nhược điểm : phương pháp này không kiểm soát được độ dày của màng PE, thời gian làm nguội lâu.
2.2. Phương pháp cán :
+ Dùng khuôn hình chữ T
+Tạo ra màng đơn
+Ống nhựa
+Màng nhựa hình trụ, trục cán tạo màng
+ Ưu điểm : chi phí rẻ, kiểm soát được độ dày của màng, thời gian làm nguội nhanh.
+ Nhược điểm: cùng một khuôn chỉ làm được 1 loại màng PE
Không thể đánh giá 2 phương pháp sản xuất này loại nào hơn được vì mỗi phương pháp lại có những ưu nhược điểm khác nhau.
Những thông tin đã chia sẻ, trên hy vọng sẽ giúp bạn hiểu rõ được phương pháp sản xuất màng PE hiện nay.
>>Tham khảo thêm: 8 tiêu chuẩn lựa chọn màng PE an toàn, chất lượng cao
